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天然气纯氧燃烧器技术
浮法玻璃熔窑纯氧助燃体系包含两个方面:天然气纯氧燃烧器在投料口与1号小炉之间增设一对纯氧焚烧喷枪,在原燃料喷枪底部参加纯氧进行助燃(俗称氧气底吹)。0号小炉坐落窑炉投料口与1号小炉之间,玻璃窑炉这段区间没有火焰掩盖,既糟蹋玻璃熔窑熔化面积,又添加能量的耗费。天然气纯氧燃烧器的 纯氧和燃料焚烧反响速度快,火焰辐射强,因为该方位玻璃液面被合作料掩盖,合作料黑度比玻璃液的黑度大得多,其吸热才能也比玻璃液的吸热才能强,因而传热 作用更高。纯氧喷枪焚烧发生烟气量少,火焰动量小,不会将合作料粉尘吹起,相反合作料外表迅速构成”釉层”,削减合作料的飞料。实践证明,高温强行熔化有 利于节能降耗,进步玻璃的质量和产量。
在原燃料喷枪底部通入氧气,天然气纯氧燃烧器氧 气从燃料喷枪底部参加,处理传统焚烧方法该方位焚烧缺氧的问题。高纯度氧气焚烧速度快,温度高,辐射才能强,有利于玻璃熔化、澄清和均化,因而能够削减燃 料上部空气量,从而下降空间火焰温度,使温度呈梯度散布,起到维护窑炉火焰空间胸墙、大碹作用,大大延伸窑炉的使用寿命,一起也大幅下降尾气中NOX 含量。燃料喷枪底部的氧气还能够焚烧掉对面燃料喷枪未燃尽燃料,天然气纯氧燃烧器防止燃料带入玻璃窑炉蓄热室,烧坏格子体,从而延伸窑炉格子体使用寿命。